中国石化新闻网讯 11月26日，湖北化肥公司煤气化装置完成检修消缺，一次点火成功，顺利切换至生产模式。

　　公司壳牌煤气化装置是生产龙头，为下游合成氨装置提供有效原料气，在攻坚创效中立下汗马功劳。在持续高负荷下，煤气化装置出现气化炉激冷段环形空间异常、氨冷器泄漏等隐患，公司以气化炉检修为主线，对装置进行消缺，消除生产瓶颈，为下一周期达产达效、开满开稳夯实基础。

　　早一天开车就多一天效益。煤气化部紧盯开工时间表、任务图并上墙，关键节点醒目标识，倒排工期、挂图作战，实行动态跟踪;排查梳理、细化分解，以表单形式，列出机电仪等各专业问题清单，厘清各保运单位责任，明确整改时间，逐个销项解决，由工艺验收确认，确保开车主进度受控。

　　检修中，运行部负责人、技术人员24小时值守，确保班班见领导，提供技术导航，快速处理突发情况。他们每天下午在装置旁召开协调会，与承包商、保运单位和各专业部门，逐项排查施工难点，集思广益制定解决方案，形成攻坚合力。针对检修重难点，他们组织党员突击队24小时待命，先后完成气化炉上锥体30根换热管水通道测速，环形空间清灰及A3激冷盒、反吹气总管清理等急难险重任务。此外，6个由机关干部带队组成的作风巡查组，采取每天三次的频次，针对公司开工协调会重点跟踪事项、干部履职情况等开展巡查，对违规行为通报考核，形成工作闭环，有力推动安全文明高效检修，24天完成检修项目542个。(来源：中国石化新闻网 张爱红)