制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象。此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O形圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

　　应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O形圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。

　　O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致最后失去密封能力。

　　O形圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O 形圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O形圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形圈压缩应力松弛的一种表现。

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