聚氨酯密封件的耐磨性能
聚氨酯密封件的耐磨性能非常杰出，测试结果一般在0.03-0.20mm3/m的范围内，约为天然橡胶的3-5倍。实际使用中，由于润滑剂等因素的影响，其效果往往更好。
聚氨酯密封件的耐磨性能与材料的撕裂强度和表面状况等关系很大。
聚氨酯密封件的撕裂强度比其他橡胶高的多，但是它本身的摩擦系数并不低，一般为0.5以上。这就需要在实际使用中注意添加油类等润滑剂，或内加少量二硫化钼或石墨、硅油、四氟乙烯粉等，以降低摩擦系数，减少摩擦生热。
聚氨酯密封件和其他材料在干燥表面的磨耗对比数据见下表。此外，摩擦系数还与材料硬度和表面温度等因素有关系。在所有情况下，摩擦系数都随硬度的降低而提高，虽表面温度和升高而上升。约60℃达到最大值。
材料硬度：1、邵尔A86；2、邵尔A94；3、邵尔D50
聚氨酯密封件在铬黄铜板上的摩擦系数与温度的关系
聚氨酯密封件的物理机械性能
| 表1 各组胶料的特性及工作条件应符合下表规定 |
|
胶料组别 |
硬度范围 |
胶料特性 |
工作压力（MPa） |
工作温度（℃） |
工作介质 |
| I-1 |
低硬度 |
耐磨
耐油 |
0~2.5 |
-40~+80 |
空气 |
| I-2 |
中硬度 |
＞-2.5~8 |
| I-3 |
高硬度 |
＞8~16 |
乳化液
润滑油
液压油 |
| I-4 |
高硬度 |
＞16~31.5 |
| II-1 |
低硬度 |
耐磨
耐油
耐温 |
0~2.5 |
-40~+100 |
乳化液
润滑油
燃料油
液压油 |
| II-2 |
中硬度 |
＞2.5~8 |
| II-3 |
高硬度 |
＞8~16 |
-40~+100 |
| II-4 |
高硬度 |
＞16~31.4 |
|
制品用胶料按其特性分为二组
I组：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）耐油胶料
II组：浇注性聚氨酯弹性体（CPU）耐油耐热胶料 |
| 表2 胶料的特理机械性能应符合下表规定 |
| 项目 |
指标 |
| 热塑型 |
浇注型 |
| 硬度（邵低A型） |
75±5
85±5
95±5 |
90±2 |
| 扯断强度（MPa） |
35~45 |
45~55 |
| 扯断伸长率（%） |
550~650 |
450~650 |
| 扯断永久变形（%） |
20~30 |
2~5 |
| 脆性温度（℃） 不高于 |
-40 |
-40 |
|
老化
系数 |
100℃×24h 不小于 |
0.85 |
1.1 |
| 120℃×72h |
1.2 |
1.2 |
耐油重量
变化率
（%） |
120#汽油（75份）+苯（25份）18~28℃×96h |
2 |
2 |
| 20#机油（80℃±2℃）×24h 不大于 |
0.5 |
0.5 |
上稠
40-1液压油 |
（80℃±2℃）×24h 不大于 |
0.5 |
0.5 |
| （100℃±2℃）×24h 不大于 |
0.5 |
0.5 |
| 平衡吸水率（70℃×96h）% |
0.79~0.87 |
0.78~0.87 |
| 阿克隆磨耗 cm3/1.6km 不大于 |
0.05 |
0.05 |
| 密度g/cm3 |
1.26 |
1.26 |
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