从大型刚性密封蝶阀的阀体防尘圈和阀板防尘圈的结构特点来看,密封面带有一定的弧度,加工过程中需要制作特殊样板,以随时在加工中检验密封面的弧形,密封面的表面粗糙度要求很高,必须有相应的加工工装来保证。
大型刚性密封蝶阀防尘圈的密封面上堆焊了硬质合金,硬度很高,加工时进刀量很难把握,实际生产中就很难一次加工成形。为此,我们结合生产实际,采取了以下两方面措施来保证加工要求:
①制作特殊的工装,保证密封面的加工;
②改进了加工工艺,进行了特殊加工。
生产加工工艺如下:
a、阀体部分(阀体和防尘圈的组焊结构)预热。
b、密封面堆焊硬质合金。
c、保温12h。
d、热处理消除热应力。
e、粗车密封面。
f、半精车密封面。
g、精车密封面。
h、密封面磨削(磨头工装的制作)。
i、研磨密封面(制作研磨工装)。
加工过程中的特殊处理及说明:
1、在工艺d的过程中,为预防堆焊合金后,防尘圈收缩变形,消除热应力时胎具与工件一起进炉进行热处理,这样,释放应力后的上件就基本保持了原有的形状,径向变形小于3mm,经轻微校正即可满足加工要求。
2、在工艺f的半精车过程中,除密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm。做一检查样板随时检验合金面,以保证密封面的弧度。另外,在此工序中出现的由于堆焊合金而形成的少量的收缩气孔,可采取补焊的方法子以修补。
3、在工艺g精车密封面时,先用螺栓紧固阀板防尘圈和阀板体,并将阀体防尘圈和阀体焊接在一起,然后做渗透试验,试验后组合件无渗漏再进行精车密封面工序。组焊后再加工密封面的目的是为了保证成品的形位公差,消除组焊造成的变形。
4、在工艺b的过程中,堆焊合金前须经预热处理以减少应力的产生,堆焊后要进行退火以去除应力。同时,为防止堆焊合金时产生热裂纹,采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。
更多奥赛罗防尘圈知识请咨询;0311-87316999