液压密封件的安装和使用

　　液压缸耐磨环

　　耐磨环弹性较差，如果直接安装则活塞的各台阶、沟槽容易划伤其密封表面，影响密封效果。为保证耐磨环安装时不被损坏，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故安装前先将其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用专业工装将其装入活塞的沟槽中。

　　液压缸Y形密封圈

　　液压密封件是聚氨酯材质的Y形密封圈因其具有高硬度、高弹性、耐油、耐磨和耐低温等优点，广泛用于液压油缸中。它的内、外唇根据轴用或孔用可制成不等高形状，以起到密封和自身保护的作用。不等高唇Y形圈，其短唇与密封面接触，滑动摩擦阻力小，耐磨性好，寿命长;长唇与非相对运动表面有较大的预压缩量，工作时不易窜动。由于聚氨酯材质的Y形圈硬度高、预压缩量大，在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象，从而起不到应有的密封效果，甚至失效。装配时，我们采用司达行专业的安装工具送入液压缸缸筒中。

　　液压密封件的升级

　　液压系统在使用过程中，液压密封件会老化和磨损，密封逐渐失效。新型液压密封件材料不断会推入市场，密封件的各项性能指标均在提高，因此密封件、安装密封件的工具在更换时可以考虑新型产品，来不断的改善密封系统的密封性能。

　　综上所述，密封性能是液压系统的重要性能之一，这项性能的好坏直接影响液压系统的工作性能和使用寿命，为保证液压密封系统的正常运行，我们需要正确地使用密封件。

　　液压密封件按其工作原理分为挤压型密封和唇形密封。挤压型密封依靠装填于沟槽的压缩性变形阻塞泄漏通道，获得密封效果。唇形密封也是依靠装填沟槽的预压缩弹性变形阻塞泄漏通道，并在介质压力作用下，唇口进一步贴近对偶件，增强阻塞密封效果。

　　液压组件是工业的基础件，也是工业自动化的基础件，已广泛应用于工业、农业、航空、航天、船舶、冶金、矿山等各个行业领域，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心组件。为了满足各行业液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展。其种类越来越多，物理、化学性能不断提高。密封性能的优劣、与正确选材、正确设计、正确安装使用密切相关。

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