O型密封圈性能分析与合理使用-河北奥赛罗密封材料有限公司

　　摘要：本文讲述的就是当O型密封圈发生泄漏时可能出现的几种原因，以及当采用O 型密封圈时，按本文合理选择各参数，可以避免泄漏问题，并通过一例进行阐述。

　　关键词：工作参数相容性装填结构漏油分析解决泄露清洁

　　如何解决液压系统的泄漏问题是延长机器的使用寿命、提高性能和工作效率一个关键问题，因为工作介质泄漏不仅会造成物质浪费并污染环境，还会危及人身与设备的安全。而防止这一问题的关键是其密封性能，而提高密封性能在于密封圈的使用。目前使用量最大的是 O型和Y型密封圈，其中O 型密封圈具有体积小，结构简单，安装方便，密封可靠，造价低廉等优点，所以 O型橡胶密封圈被广泛用于各种设备中。

　　1. O型密封圈的合理使用

　　密封圈的成形填料按工作原理可分为挤压型密封圈及唇形密封圈两类O型密封圈是属于挤压型密封圈，它靠密封圈受到安装沟槽的预压缩作用，在摩擦面上产生初始接触压力而获得预密封效果当受到介质压力作用后产生自紧作用，其摩擦面接触压力数值上升，就起到增强密封效果。

　　1.1 O型密封圈的工作参数范围

　　工作压力：静止条件100MPa或更高运动条件85MPa

　　工作温度： 60~200℃

　　轴径：<3000mm

　　密封面线速度：≤3m/s

　　O形圈具有双向密封能力

　　1.2 根据零件安装O 型密封圈的部位合理选择几何尺寸

　　定尺寸时要尽可能选择 GB3452.1 82标准中已有的规格尺寸和在产产品已采用的

　　规格尺寸。

　　1.3安装沟槽

　　1.3.1沟槽形式

　　有矩形槽、三角形槽、燕尾形槽、半圆型槽、斜底形槽。我们用的是矩形槽和三角形槽。

　　1.3.2拉伸率

　　沟槽内直径大于O 型密封圈内直径，使O形圈处于拉伸状态安装，其拉伸率为α：

　　式中： W-自由状态的O形圈截面直径mm

　　d-自由状态的O形圈内直径mm

　　d0-沟槽内直径mm

　　1.3.3压缩率

　　沟槽内外壁对 O型密封圈旋加的挤压程度，用压缩率K表示：

　　式中：

　　D0-沟槽外直径mm

　　1.3.4沟槽宽度

　　沟槽侧壁对O 型密封圈不应挤压，应留有(0.3-0.5)W的间隙。

　　1.3.5沟槽间隙

　　在高压下O型密封圈的一部分挤入沟槽间隙内，被咬伤或剪切撕裂而造成挤出破坏防止挤出破坏而引起泄漏的办法是采用挡圈,正确选择胶料硬度及沟槽间隙。

　　1.3.6沟槽主要尺寸

　　矩形槽尺寸：深度H=(1 K)W

　　宽度B=W+(0.3 ~0.5)W

　　有挡圈时Bi=B+nT

　　T-挡圈宽度 n-挡圈数目

　　三角形槽H=B=1.33W

　　这部分的计算是供设计非标准O型橡胶圈和查O型橡胶圈泄漏用的，若是采用国家标准GB3452.1-82的O型橡胶圈直接查表即可。

　　1.4 为了防止O 型橡胶圈挤出破坏而引起泄漏时，当介质压力超过10MPa(动密封)和32MPa(静密封)时应在承压面设置挡圈。

　　1.5O形密封圈的胶料与液压油的相容性。

　　相容性是指液压油与 O形橡胶圈胶料一起作用的程度,不起作用或少起作用的,我们称之为相容性好，反之则差。两者相容性差则在液压油工作时会出现O形橡胶圈的体积硬度、强度、延伸率和重量变化以及胶料溶解等现象，而造成系统的泄漏，空气的混入，使O型橡胶密封圈加速老化和失败，而溶解后生成的胶状物又会污染油液。因此，必须重视这问题。

　　在相容性的参数中，体积变化即体积膨胀量是最重要的参数，其他的参数都与其有一定的关系。所以一般用体积膨胀量的大小来表示相容性的好与坏，因此将体积膨胀量规定在一定允许范围内是合适的。如规定动密封的O形圈其体积膨胀量允许值为15-20% , 做固定用的 O型橡胶密封圈的膨胀量允许值为50%。

　　1.6O型密封圈的装填结构

　　在结构设计上尽可能避免O形圈触及径向孔、键槽和螺纹等.装填时可能触及的轴或孔的台肩,应做出导锥，必要时，使用专用轴套装填等方法，绝对防止由于装填不合理使密封圈破坏而引起泄漏。

　　2、MLS3-170采煤机的电磁阀(MLS3-0601)漏油分析：

　　2.1阀的技术特征：

　　公称压力:P=2300N/cm2

　　公称流量:Q=8.4L/min

　　滑阀行程:h= 5mm

　　直流电源:A=0.78A

　　直流电压:V=36v

　　电磁铁吸力:F=150N

　　2.2此阀是装有 D7×1.9 橡胶 I-4 的O型密封圈部位漏油。