液压密封O形圈因装配不良产生泄漏的原因分析

　　1.装入不合格的O形密封圈，例如装入线径不合格，密封表面有拉伤和沟纹、缸口和飞边以及变形、老化、龟裂的O形密封圈。特别是不合格的O形密封圈，线径不是过大就是过小，过小则压缩余量不够，过大装配时只好硬挤装入，会切破密封圈。

　　2.装配时O形圈脱落错位，压紧后往往被压扁或切破，并且偏离被密封的位置，不能起密封作用。另外在水平方向(如大型液压缸缸盖)处装O形密封圈时，O形圈会因自重松弛下垂，必须注意由此而造成切破密封的现象，为避免此类现象发生，可采取涂上黄油黏住O形圈以及立起来装配的方法。

　　另外，为了防止在装配时出现O形圈下掉和挤出现象，设计时O形圈应设置在正确位置上(图2)，才可有效防止装配时O形圈的下掉和挤出。

　　3.采用螺纹旋紧的缸盖，当缸体的螺纹内径比O形圈(装在缸盖上)的外径小，装配时，牙尖将损坏O形圈。另外从螺纹部分到活动部位的过渡处，倒角不够大或者未去毛刺以及表面很粗糙时，若强行拧入缸盖时，也经常会出现损坏O形圈，造成不密封而漏油的情况(图3)。对于前者，可适当修改螺纹的内径尺寸，对后者，可加工一平滑锥面滑坡过渡，并注意仔细倒角和去毛刺。

　　4.孔口未倒角,O形圈装入时会被孔口尖角和毛刺划破而漏油。应该在孔口做大的圆角过渡或做成光滑锥面过渡，否则会因尖角或尖角处得毛刺切破O形圈(见图4)。

　　液压密封静密封的种类及介绍

　　1.液压密封O形密封圈

　　如图1所示，截面为圆形的密封件，依靠预压缩量￡消除间隙而实现密封，能随着压力p的增大自动提高密封件与密封表面的接触应力，从而提高密封作用。可用于高压端面和柱面的静密封，也可用于运动速度不太快的低压往复运动动密封。价廉、简单、密封性好、磨损后自动补偿。

　　2.液压密封各种密封垫

　　图2为组合密封垫圈，由耐油橡胶内圈和钢制外圈压制而成的组合密封垫圈，安装方便、密封可靠。多用于螺纹管接头等处的端面密封，h-2为压缩量。

　　3.液压密封密封胶

　　密封胶涂敷具有流动性，可充满两结合面之间的缝隙，在一定紧固力下其密封防漏作用。按其在两结合面间形成薄膜的性质可分为干性附着型、干性可剥型，非干性粘型与半干性黏弹型四类，按其密封原理和化学成分的不同可分为液态密封胶和厌氧密封胶两大类。

　　干性可剥型涂敷后，溶剂挥发快，形成一层弹性的皮膜，易于从粘合剥掉，其耐振动性好，但易于挥发，难于在大面积上使用。

　　非干性粘型密封胶涂敷后长期不干，始终保持黏弹性。所以它的可拆性好，具有较高的耐振动和耐冲击性，适合大面积涂敷。

　　半干性黏弹型介于上述二者之间，兼有两者优点。

　　厌氧密封胶适用于螺纹管接头等一些较小平面的耐压密封，可防冲击松动，防漏。

　　液态密封胶和厌氧密封胶使用方法为：预处理(去油、去锈、去污)→涂敷(涂层0.06-0.1mm)→干燥→紧固。

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