奥赛罗首页 奥赛罗产品中心 奥赛罗技术支持 加盟合作 关于奥赛罗 联系我们
今日: 2022-9-28
  当前位置:网站首页 > 技术资料 > 技术资料
技术资料
技术服务
新闻资讯
  防尘圈
  活塞杆密封
  活塞密封
  静密封
  导向支撑环
  旋转密封
  挡圈
销售电话
0311-87316999
0311-87316888
0311-87319366
13930472688
othello_china@163.com
zhang.2688@163.com
骨架油封的质量检验及更换
添加:2018-11-8 14:24:53    游览:17229    来源:www.aosailuo.net

 

骨架油封

  1、骨架油封的质量检验

  工作时,油封唇口对轴的径向力使界面间产生厚度约2.5mm的油膜,这是骨架油封起密封作用的实质所在。

  首先,检查外观质量,油封表面须光洁,无毛刺、裂纹、气泡、缺角及杂质嵌入等缺陷;护油唇的边缘为锐角,无缺口、毛边及不均匀等现象;唇口与轴的接触宽度一般为0.13~0.5mm,最佳宽度为0.25mm;橡胶与加强环的黏合要紧密无松动,不允许加强环偏位,内、外表面不露铁;油封平面上压出的凸字标明“轴径×外径×高度”、制造厂名和商标,字迹应清晰。

  其次,用游标卡尺测量油封尺寸,测内径最好用标准塞规,检查其松紧度是否适当。如油封内径大于30~90mm时,公差为-1.0~ 0.7mm;若高度大于4mm时,公差为-0.3~ 0.40mm。根据需要和条件,可进行耐油性能试验,在(70±5)℃的25号变速器油中浸泡24h,重量变化应为-3%~ 5%;在(20±5)℃的120号汽油(75%)和苯(25%)的混合液中浸泡24h,重量变化不应超过 20%。按照生产厂家要求,油封刃口应与配合的轴颈过盈量适当,过大会影响其使用寿命,过小则密封性能变差。

  2、更换油封或轴件及加油的要点

  (1)安装前需按规定仔细检查油封外观。油封唇边刃口及外表面须涂洁净机油,并持专用工具进行压配,要保证工具垂直于机体座孔的平面施力,均匀有序地将油封压装至座孔,避免装歪或用力过猛损伤油封。

  (2)测量油封刃口直径时,可不拆去弹簧,用手将油封细心整理使内圈尽量平整,可多测几个位置取其平均值。测量时用力要适当,不能使其变形影响测量。

  (3)与油封配合的轴颈或座孔倒角处应无毛刺、锐边等,如有须修整。

  (4)当检修机体须新安装轴件时,应注意油封弹簧是否良好。轴件涂油,最好是边旋转边安装,以防油封受损伤。

  (5)对于大修的发动机,机体上的油封原则上应全部更换,油封老化用肉眼难以分辨,大修发动机时更换全部油封件是明智之举。

  (6)对油封唇口、外圆处的渗油,有时难以判断。遇此情况可将发动机熄火,待完全冷却后蘸适量汽油把渗漏疑点处的油封及其周围洗净,等汽油挥发完毕,用粉笔灰均匀地喷洒在渗漏处,重新启动发动机仔细观察,就会明显看出是油封唇口与轴颈处,还是油封与座孔处有渗漏。

  如是唇口处渗漏,除观察油封唇过刃口有无缺陷外,还须仔细检查轴颈上是否有划痕、斑点、毛刺等,若发现油封外圆与座孔配合过松,可用密封胶涂于油封外圆和座孔内,再用专用工具小心压紧应紧应急使用。(相关阅读:骨架油封漏油原因及其处理方法)

  (7)在实际使用中如润滑油过多、不足或过稀都会导致油封的密封性能下降,润滑油过稀会产生泄漏;润滑油严重私有短缺时会引起油封过热,造成刃口处急剧磨损甚至撕裂;润滑油过多时,由于曲轴运转阻力加大,使机体的冷却空间相对减小而压力增大,油封唇口处将承受不了机体内的压力而产生渗漏现象。所以应严格按照使用说明书要求,选用合适黏度、质量相当的润滑油,并定期更换。另外,加注润滑油不可过多或过少,应保持中限油位,并注意勤检查、勤保养,同时保持曲轴箱通气管畅通。

  (8)安装油封时,一定要注意其前后位置和安装方向,油封与座孔为过盈配合,加之橡胶的机械强度很低,很容易出现油封外圆损伤的现象,因此安装时要对准座孔放正,然后推入(或垫一平板用手锤轻轻敲入),切忌不放正就往里硬打。发现问题应停止安装,若属油封质量问题,应予更换,不能凑合。安装时很容易出现弹簧脱落、内圈翻边等现象,应在配合轴颈上涂抹机油,边转动边推进,以免轴颈刮磨出现刃口内圈翻边现象,装妥后要认真检查,弹簧在环槽内配合是否牢靠,并保持刃口的正常状态。

  更多液压密封件的信息欢迎访问奥赛罗密封公司,欢迎咨询0311-87316999

上篇:液压密封件材料的选用(表)    下篇:如何提高液压油缸密封件装配合格率?
奥赛罗密封 电话:0311-87316999   地址:石家庄高新区湘江道319号    版权所有  ©  河北奥赛罗密封材料有限公司    冀ICP备11008809号-2    
公司官方网址:aosailuo.com(主站)    aosailuo.net(液压)    aosailuo.cn(垫板/垫片)    aosailuo.com.cn(盘根)