
旋转轴唇形密封件——油封失效引起泄漏的部位主要是油封唇部与输出轴结合部、油封基体与安装油封的腔体结合部,其主要原因包括轴的问题、油封的问题以及使用维护等方面的问题。
1、轴的问题。
①轴表面粗糙(轴表面的工艺性龟裂、伤痕、缺陷等),会引起唇口摩擦、磨损加剧和温度增加,如果存在车削或磨削加工痕迹,会增加泵送效应而渗漏;
②轴承偏心,轴本身偏心;
③轴表面太光滑,润滑油难以形成油膜或保持,摩擦变大,磨损加剧。
2、油封的问题。
①油封的结构设计不合理,对防渗漏的要求考虑不够;
②油封的选材不当。选材时,应考虑耐温、抗老化、抗磨损、耐压、耐介质等因素;
③油封制造工艺不合理,尺寸精度差;
④油封弹簧抱得过紧,弹簧质置差或失效,使抱紧力太小。
3、结构配合的问题。
①安装油封的腔体孔质童差;
②箱体、端盖、输出轴不同心,致使油封偏心运行;
③由于腔体、输出轴和油封的结构性热膨胀系数不同,油封产生贴面扭曲使密封不严而渗油。
4、使用维护不当。
①油封装配压入不到位I损伤唇口;
②装配时,划伤唇口;
③轴端和轴肩粗糙度大或装配用劲太大,致使油封唇部翻转或使弹簧脱落;
④对油封的使用寿命认识不足,不恰当地重复使用,未定期更换,导致油封老化损坏,失去密封能力等。
相关阅读:油封泄漏的主要原因及分析
更多旋转轴唇形密封件-油封的信息欢迎致电奥赛罗密封:0311-873169999