液压碟簧操动机构渗漏故障是液压机构密封系统常见故障，主要由密封不良引起。有内漏也有外漏，外漏一般可观察到漏点。但内漏如阀系统的密封线印痕变宽或密封线损坏、液压油内有杂质卡在各个密封线处、密封圈损坏等这种难以用肉眼从机构外表观察到的故障，判断并找出内部渗漏位置很大程度取决于专业人员在这方面的经验和对所用机构的理解，处理也较复杂。下图是根据液压碟簧操动机构的动作原理，结合其油路系统作出故障分析图，相应的漏点分布如图所示。

　　通过以上液压系统内漏故障图及漏点分布图的分析可知，液压机构内漏漏点很多，判断的难度也较大。为了便于能够快速处理现场问题，通常结合液压机构现场运行过程中的具体内漏表现，根据其模块化的结构特点，可先将内漏可能发生的部位对应到其相应的模块上，再通过模块化的检查和判断来逐渐缩小内漏发生的区域，并锁定内漏漏点，从而采取相应的处理措施。

　　按照机构所处的状态，内漏故障可分为三大类：分闸泄露合闸不漏、合闸泄露分闸不漏、分合闸均泄露。表1是根据液压机构的模块化结构特点，结合现场内漏具体表现，将上图所示的内漏故障图及内漏分布点，简化为表1的现场内漏状态判断处理表。如表1所示， 针对各内漏点的处理措施，主要是更换相应部位的零件或密封圈，而在作业现场，有时为了检修工期的需要，一般采取更换相应的模块或对整机进行更换处理。

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