通过试用，新型进口聚醚聚氨酯密封件在高产高效矿井的应用效果良好，达到了高产高效工作面对液压支架密封件的要求，克服了所有丁腈夹布橡胶密封件的缺点，同时也满足了新型密封件的技术要求。

　　目前，拓特厂在大修108台ZF5200液压支架和制造的ZY3600型支架，将所有立柱、千斤顶内用的鼓型圈和蕾型圈等密封件全部换成了新型进口聚醚聚氨酯密封件，为高产高效工作面的液压支架的配置做好充足的准备。

　　效益分析：表面上看，新型进口聚醚聚氨酯密封件的价格比普通丁腈夹布橡胶要高不少，平均每套支架(以ZF5200支架为例,每套支架按130台计算)密封件的修理费用要增加约30万元的成本。但整体来看，立柱、千斤顶的使用寿命提高1倍以上，在相同的使用时间内减少支架大修次数1～2次，每套支架每次的大修理费用约为700万元。由此可见，增加几十万元的聚氨酯密封件成本还是很值得的，不仅可以节约维修费用，节约维简资金，同时还满足了高产高效工作面液压支架的高寿命、低故障率的要求。

　　中煤总公司提出在最近逐步过渡到“一井一面”，这就对液压支架等综采设备提出了更高的要求。在今后的新支架配备的密封件和大修理的液压支架更换的密封件均要求使用新型聚醚聚氨酯密封件，故其使用前景非常乐观。

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