1)支承件和压紧件与缸壁(或活塞杆)间隙不能过大，也不能过小。

　　2) 容纳Y形密封圈的腔体设计得尽可能简单、紧凑，便于拆装。否则在承受偏心载荷是易产生卡死现象，造成损伤。

　　3) 粉尘较大场合，Y形密封圈应采用可靠的防尘罩。

　　4) 在设计Y形密封圈安装部位时，应尽量避免在安装密封圈时有过大的拉升。

　　5) Y形密封圈相对滑动面粗糙度一般取Ra=0.2um，工作条件宽松情况下，可取Ra=0.4um。

　　Y形密封圈的结构种类：

　　根据截面高宽比例不同，可分为：宽型、窄型、 Yx型、等高型和不等高型。

　　按用途分：孔用、轴用和通用。

　　改进的Y形密封圈：带副唇的、镶嵌有挡圈的、带防尘圈的、双向H形。

　　1) 带副唇的Y形密封圈

　　主唇泄露的油膜由副唇刮取，经反复运动，在主副唇间形成充满残留液体的"围困区"，主唇处于工作状态时，由于围困区内液体不可压缩,其间压力大于工作腔压力。此时副唇与偶合面的接触应力大于主唇与偶合面的接触应力，当轴外伸时迫使"围困区"内部的液体压回工作腔，从而形成可靠的密封状态。

　　2) 镶嵌挡圈的Y形密封圈

　　适用条件：工作压力超过25MPa。

　　挡圈分类：矩形，方形，角形，L形，U形等。

　　性能优点： 防止密封圈跟部被挤入间隙而被咬坏，提高了密封圈的使用寿命，防止Y形圈扭转。

　　3) 带防尘圈的Y形密封圈

　　4) 双向H形Y形密封圈

　　可视为两个唇形密封圈背靠背的组合。这种结构活塞缸密封，只需要一个便可以实现双向密封，有利于简化密封装置，减小液压元件的尺寸。

　　Y形密封圈的密封原理(自封作用)

　　随着工作压力的不断增加，接触压力分布形式和大小不断改变。唇部与密封面配合的更加紧密，密封性能更好，这就是Y形密封圈的"自封作用"。

　　Y形密封圈的结构种类

　　根据截面高宽比例不同，可分为：宽型、窄型、Yx型、等高型和不等高型

　　按用途分：孔用、轴用和通用

　　改进的Y形密封圈：带副唇的、镶嵌有挡圈的、带防尘圈的、双向H形

　　Y形密封圈的应用特点

　　用做往复动密封，其使用寿命和密封性能要高于O形圈，工作压力不大于40MPa，工作温度-30℃～80 ℃

　　工作速度：丁腈橡胶0.01～0.6m/s，氟橡胶0.05～0.3m/s，聚胺酯橡胶0.05～0.1m/s。密封可靠、摩擦阻力小、耐压性能好、安装方便、价格低廉，只能单向密封，需要双向密封时需要两个密封圈配套使用。

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