聚氨酯密封件材料的发展与应用

　　聚氨酯密封件具有耐高压、耐高温、耐磨损、抗挤出损坏、使用寿命长等特点，这些都是聚氨酯密封件材料的功劳。聚氨酯密封件材料的发展造就了今天的聚氨酯密封件。

图：聚氨酯密封件

　　现代热塑性聚胺酯(TPU)密封件的工作温度为-40℃～+120℃，并且对化学性强的介质也可适应。同时，聚氨酯密封件也保持了高抗挤出能力和耐磨性好等基本性能。即使在没有润滑的情况下，聚氨酯密封件也可以在10MPa的压力下以0.05m/s的速度往复运动。通过对ISO标准油缸活塞密封件的长期测试表明，聚胺酯材料密封件的寿命是同样形状尺寸丁腈橡胶材料密封件的5～6倍。

　　聚胺酯作为密封件材料是在20世纪80年代初得到重大发展的。那时，一些生产商研发出更抗水解的聚胺酯材料，这些新的聚胺酯密封件在高压力与高达+110℃时仍然保持弹性，达到更好的密封性能，以及比原先的聚胺酯(高温只能耐+80℃)更长的工作寿命。这一成果打开了行走机械液压应用的大门，热塑性聚胺酯密封件在挖掘机应用上很快就广泛地取代了5～7件夹布橡胶V形圈组合的结构。十多年前的这一成功，进一步扩大了对新型聚氨酯材料的开发投资。新的“度身定做”的热塑性聚胺酯材料品种，更多的密封件形状和更经济的生产方式扩大了潜在的应用范围。

　　在气动密封应用领域，由于有更长的使用寿命、更耐磨、对粗糙表面不敏感等优点，聚胺酯材料在该领域也迅速成为标准材料。聚氨酯密封件具有高抗高浓度酸或腐蚀性溶液的能力，可在化工厂高达+80℃的温度下连续使用。

　　无论在世界上最大的挖掘机(欢迎查看奥赛罗挖掘机用密封件)、在汽车引擎罩自动驱动、还是新的齐柏林气艇下部轿厢的气弹簧中，聚胺酯密封件被越来越多地证明其优越的可靠性，聚氨酯密封件被越来越多地用于各行各业。当然聚氨酯密封件存在的问题也有很多，聚氨酯密封件的发展还有很长的路要走。